PM30
瑞典一胜百PM30 SuperClean是粉末高速钢，适用于刀具及其他冷作。它具有优良的耐磨损性和韧性。PM处理可确保良好的机械加工性和易磨性，以及在热处理过程中保持尺寸的稳定。在Uddeholm，ASSAB PM 30 SuperClean冠名以Vanadis 30 SuperClean。
PM30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。
PM30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。
PM30化学成分：
碳(C):1.28
钒(V):3.1
铬(Cr):4.2
钼(Mo):5.0
钨（W）:6.4
钴（Co）：8.5
性能特点
出色的热硬性：在 600 - 650℃的高温环境下，仍能保持较高的硬度和强度，可在高速切削、干式切削等高温产生的加工过程中正常工作。
优异的耐磨性：大量细小且均匀分布的碳化物，使其在切削过程中能有效抵抗磨损，延长刀具使用寿命。
良好的韧性：相较于传统高速钢，由于采用粉末冶金工艺，组织均匀，杂质少，具有较好的韧性，降低了刀具在使用过程中的崩刃和断裂风险。
高的抗压强度：能承受较大的压力和负荷，适用于重载切削和挤压加工等场合。
应用领域
切削工具：常用于制造铣刀、钻头、丝锥、拉刀、滚刀等，可对合金钢、不锈钢、钛合金等难加工材料进行高效切削。
模具制造：用于制造冷作模具（如冲压模、冷镦模）和热作模具（如热锻模、压铸模），能承受模具在工作过程中的高压、高温和摩擦。
航空航天和汽车工业：在航空航天零部件制造（如发动机叶片、涡轮盘）和汽车发动机关键零件加工中，发挥重要作用，满足对高精度和高表面质量的要求。
热处理工艺
淬火：通常采用分段加热，先在 850 - 900℃预热，再快速加热到 1180 - 1220℃进行淬火，淬火介质可选用油冷或高压气冷。
回火：回火温度一般在 540 - 560℃，回火次数为 2 - 3 次，每次回火保温时间为 1 - 2 小时，回火可消除淬火应力，提高韧性和尺寸稳定性。
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